FABRICATION DE COMPOSITES
Fabrication De Composites
Avec plus de 20 ans d’expérience en tant que société leader dans la fabrication et l’ingénierie de composites pour l’industrie aérospatiale, automobile et des drones, Fibrotek Matériaux Avancés s’engage à repousser les limites de la conception d’outils innovants et de l’efficacité de la production en reconnaissant la valeur de l’utilisation de matériaux composites.
L’une des nombreuses difficultés rencontrées par les industries dans lesquelles nous travaillons est la capacité de produire des mécanismes et des pièces de qualité supérieure à un poids réduit pour augmenter l’efficacité énergétique. En raison de la complexité de la conception, des exigences dimensionnelles et des exigences de production, les fabricants doivent avoir accès à des solutions d’outillage robustes.
Cependant, les outils durs qui sont généralement construits à partir de composés métalliques comme l’aluminium, le nickel et l’acier souffrent de lacunes importantes qui peuvent rendre le processus de production plus compliqué et plus long qu’il ne devrait l’être. Par exemple, en raison du poids des métaux, les ouvriers de la production auront des difficultés à les déplacer facilement. Ils sont également extrêmement coûteux à fabriquer et leur conductivité thermique peut allonger les temps de durcissement et rendre difficile la vérification du durcissement.
C’est pourquoi Fibrotek Matériaux Avancés utilise les avantages des matériaux composites pour fabriquer des outils souples qui peuvent offrir aux clients plusieurs avantages, notamment :
- Assemblage efficace de conceptions et de formes complexes
- Augmenter la force de l’outil
- Une perte de poids d’environ 20 à 50 %.
- Robustesse améliorée aux dommages importants
- Constance thermique en cas d’exposition à des ajustements rapides de température
- L’élimination complète des problèmes de corrosion
- Une résilience accrue contre les impacts importants
Quels matériaux composites utilisons-nous ?
Chez Fibrotek Matériaux Avancés, nous sommes fiers d’utiliser divers matériaux composites dans nos lignes de production pour fabriquer de manière transparente des produits pour nos clients, quelles que soient leurs spécifications et leurs exigences. Nous utilisons un mélange des matériaux suivants pour construire des outils hybrides innovants qui offrent l’avantage des outils durs et souples pour maximiser les performances et réduire les obstacles tout au long de la chaîne de production :
- Fibre de carbone
- Kevlar
- Fibre de verre
- Graphite
- Tableaux d’outillage
- Époxy et autres résines synthétiques thermodurcissables et polymères
- Stratifié sandwich composite
- Aluminium
- Acier
- Bois
- Plâtre
Méthodes de fabrication composites
Nos sous-structures de cadre exclusivement assemblées sont fabriquées en aluminium massif ou en acier, offrant la robustesse, la supériorité et la possibilité de faible retrait nécessaires. Nos vastes compétences en entrepôt comprennent :
- Usinage 3, 4 et 5 axes
- Autoclavage
- Fabrication additive ou impression 3D
- Assemblée
- Exposition de prototypes et de modèles à des fins de démonstration
Grâce à nos machines robustes, à nos professionnels de pointe et à notre technologie innovante, nous sommes en mesure d’employer plusieurs méthodes de fabrication de composites, notamment :
Moulage ouvert : Un mélange de matériaux composites est stratégiquement placé dans un moule ouvert où ils sont durcis naturellement avec l’air, ce qui le rend parfait pour les petites exigences de production.
Moulage fermé : un mélange de matériaux composites est efficacement durci à l’intérieur d’un moule à deux faces, ce qui le rend idéal pour les volumes de production élevés.
Moulage en polymère coulé : un mélange de résine et de fibres est placé dans un moule et durcit.
Notre équipe vous consultera lors de la phase de planification initiale pour déterminer quelle méthode d’outillage composite convient aux exigences de votre projet.
Le processus de développement de matériaux avancés de Fibrotek
Fibrotek Matériaux Avancés s’engage à superviser l’ensemble du processus de développement, des concepts initiaux et de la conception à l’exécution des produits de nos clients. Notre procédure de développement comprend :
- La consultation initiale : les clients auront l’occasion de rencontrer notre équipe d’ingénierie et de conception en tête-à-tête afin que nous puissions acquérir une meilleure compréhension de vos exigences et de vos spécifications pour le projet.
- La conception de votre moule : notre équipe concevra vos moules et assurera une exactitude précise en 3D, quelle que soit leur complexité.
- Présentation du prototype : Nous fournirons ensuite à votre équipe un premier prototype à des fins de démonstration avant de passer à la production.
- Production : Notre équipe de production fabriquera vos outils souples en utilisant des matériaux composites innovants sans faire appel à des sous-traitants tiers pour vous faire économiser de l’argent.
- Contrôle de la qualité : Fibrotek Matériaux Avancés supervise méthodiquement le contrôle et la qualité des produits, y compris l’utilisation de mesures précises à l’aide de notre scanner HandyScan 3D.
- Post-production : Fibrotek Matériaux Avancés emballera et livrera professionnellement vos matériaux composites selon vos spécifications et vos exigences.
Nos certifications de contrôle qualité
Notre entreprise de fabrication de composites s’efforce de produire des produits d’excellence pour nos clients. C’est pourquoi nous nous engageons à rester en conformité avec plusieurs certifications qualité dont :
- ISO 9001 : 2015 Management de la Qualité
- Gestion de la qualité AS 9100 pour l’aérospatiale et la défense
Notre entreprise est également enregistrée dans le cadre du Programme canadien des produits contrôlés (PMC) et conforme à l’ITAR.
Inspections approfondies à toutes les étapes de la production
Fibrotek Matériaux Avancés utilise diverses résolutions de mesure à toutes les étapes du cycle de vie de nos produits à l’aide de logiciels et d’appareils systématiques innovants, notamment HandyScan 3D, un scanner 3D de calcul portable. Ce scanner 3D portable moderne présente directement des scans 3D précis et haute résolution avec des surfaces complexes dans tous les états environnementaux. Il transfère également une netteté jusqu’à 0,030 mm (0,0012 po) et une résolution maximale de 0,050 mm (0,0020 po).
De plus, son échelle culminante est de 480 000 mesures/s. Fibrotek Matériaux Avancés utilise ensuite ces données en combinaison avec un logiciel de post-traitement. Les données du scan 3D sont ensuite collectées et transférées efficacement sous forme de fichier 3D simple pour analyse. Fibrotek Matériaux Avancés produit la numérisation 3D consécutive de notre client, quelle que soit la taille des cadres, la complexité de la conception, nos matériaux composites utilisés ou l’extérieur avec ce scanner de produit innovant.
Contactez Fibrotek Matériaux Avancés dès aujourd’hui
Chez Fibrotek Matériaux Avancés, nous sommes une entreprise de fabrication de composites qui apprécie la complexité et l’importance des solutions d’outillage révolutionnaires pour les clients. Avec des années d’expertise et d’influence de l’industrie, notre équipe d’ingénieurs, de chefs de projet et de professionnels de la production est préparée avec les connaissances, le savoir-faire expert et les machines de fabrication pour personnaliser des produits de haute qualité en fonction de vos besoins en tant qu’entreprise.
Pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider avec tous vos besoins de fabrication de composites, veuillez nous appeler au (418) -439-0999 pour réserver un appel de consultation avec notre équipe d’experts divers. Nous avons hâte de travailler avec vous.