MATÉRIAUX D'OUTILLAGE COMPOSITES

Matériaux D’outillage Composites

Les entreprises aérospatiales, automobiles et de fabrication d’UAV en charge de la construction de mécanismes et de composants complexes et divers nécessitent des outils robustes pour répondre aux demandes de production importantes et aux exigences dimensionnelles spécifiques. Alors que les outils conventionnels sont construits à partir de composés métalliques tels que le nickel, l’acier et l’aluminium pour leur fiabilité, ils posent également des problèmes de durée de vie en raison de leur poids inhérent, de leurs coûts de fabrication et de leur conductivité thermique. Reconnaissant ces difficultés, Fibrotek Matériaux Avancés s’engage à concevoir et fabriquer des matériaux d’outillage composites pour les besoins de votre entreprise.

Que sont les matériaux composites ?

Les matériaux composites sont construits à partir de fibres solides et rigides qui sont intégrées dans une matrice de résine impénétrable. La raison pour laquelle les matériaux composites sont souhaitables pour les industries automobile et aéronautique est en grande partie due à leur rapport de densité, à leur résistance accrue, à leur rigidité et à d’autres caractéristiques physiques. De plus, l’utilisation de matériaux composites dans la fabrication d’outillage souple présente plusieurs avantages, notamment :

Simplicité dans l’assemblage de mécanismes complexes, y compris les formes et les modèles de conception
Plus de résistance sans augmenter le poids total de l’outil
Une diminution globale du poids, dans l’outil lui-même, de 20 à 50 %.
Tolérance améliorée contre les dommages importants
Constance thermique en cas d’exposition à des changements rapides de température
Éliminer complètement la possibilité de problèmes de corrosion
Résilience accrue contre les impacts importants

Avec plus de 20 ans d’expérience dans l’assistance aux clients des secteurs de l’aérospatiale, des drones, des submersibles et de l’automobile, notre objectif chez Fibrotek Matériaux Avancés est de maintenir les principaux critères de fabrication et d’ingénierie d’outillage en repoussant les limites de la performance et de l’innovation pour fournir aux clients des produits de haute qualité ainsi que des solutions d’outillage souple qui sont plus rentables que les méthodes d’outillage dur conventionnelles.

Fibrotek Matériaux Avancés a réussi à éliminer toutes les dépenses de sous-traitance pour les clients tout en garantissant des résultats exceptionnels depuis la mise en page initiale de l’archétype jusqu’à la fabrication de votre commande en fonction de vos spécifications et la livraison à votre emplacement pour plus de commodité. Notre équipe d’ingénieurs, de chefs de projet et de personnel de production utilise plusieurs matériaux composites pour les moules d’outillage souple. Parmi les constituants utilisés dans ces matériaux composites, on peut citer :

Fibre de carbone
Kevlar
Fibre de verre
Époxy et autres résines synthétiques thermodurcissables
Rayon de miel

En utilisant divers matériaux composites, nous pouvons construire des outils hybrides innovants qui profitent à la fois des outils durs et souples pour maximiser les réalisations de production et réduire les difficultés tout au long de la chaîne de production tout en offrant des expériences personnalisables à nos clients. Notre fondation de cadre composée individuellement est construite en aluminium massif ou en acier, offrant la rigidité, la résistance, la qualité et le potentiel de faible retrait exigés

Types de méthodes d’outillage

L’entrepôt Fibrotek Matériaux Avancés, située au Canada, dispose de capacités internes avec de nombreuses solutions d’usinage et technologies logicielles innovantes, notamment :

Usinage 3, 4 et 5 axes
Autoclavage
Fabrication additive ou impression 3D
Assemblée
Affichage de prototype et de modélisation pour démonstration

Comme nos installations sont bien équipées avec des machines et des technologies robustes, Fibrotek Matériaux Avancés a la capacité de personnaliser vos besoins en outillage, quelle que soit la complexité de vos conceptions. Il existe des méthodologies spécifiques et divers matériaux composites requis pour l’outillage de qualité de production, c’est pourquoi nous sommes confiants d’offrir à nos clients une gamme variée de matériaux et de styles de production pour faire le travail correctement.

Notre équipe comprend l’impératif de fabriquer des outils de qualité car cela a un effet direct sur la qualité des pièces produites plus tard dans la chaîne de production. Heureusement, Fibrotek Matériaux Avancés possède l’expertise nécessaire pour concevoir vos outils en interne sans avoir besoin de sous-traiter à des tiers. Vous trouverez ci-dessous une liste des méthodes courantes de Fibrotek Matériaux Avancés utilisées au cours du processus de production pour fabriquer vos outils.

Outillage direct : L’approche d’outillage direct utilise des moules directement fabriqués à partir d’une dalle de matériau dense. Les matériaux utilisés pour cette méthode d’outillage comprennent des morceaux de polymère, des mousses d’outillage, des métaux et des argiles ou céramiques usinables.

L’approche d’outillage indirect commence par un prototype principal. Cette conception originale peut être fabriquée ou un produit existant. Une fois le prototype réalisé, le moule est coulé ou superposé dessus. Ces moules sont souvent fabriqués à partir de fibre de verre et de fibre de carbone. Cependant, il est possible d’utiliser des polymères coulables, de la céramique, du béton ou du nickel si nécessaire.

Questions à répondre

Il peut être difficile de déterminer les matériaux composites et les méthodes de fabrication car il existe plusieurs solutions que vous pouvez utiliser. Par conséquent, avant de choisir les options d’outillage en matériau composite pour votre projet, réfléchissez aux questions suivantes qui peuvent vous aider à mieux déterminer si l’outillage composite est la bonne méthode pour vous et les besoins de votre entreprise.

À quoi ressemble votre processus d’outillage composite ?

Le processus Fibrotek Matériaux Avancés ressemble à ceci :

Consultation initiale pour rencontrer nos ingénieurs.
Conception de vos moules d’outillage composite pour garantir la précision.
Le développement de votre prototype qui subira des agressions extérieures pour assurer sa pérennité.
Réalisation de vos outillages en matériaux composites.
Contrôle qualité et inspections avec HandyScan 3D.
Emballage et livraison post-production.
Peut-on transformer des produits métalliques en composite ?

Oui, Fibrotek Matériaux Avancés possède l’expertise et les machines disponibles pour reconcevoir vos outils métalliques en composites.

Faites-vous appel à des sous-traitants tiers ?

Non, Fibrotek Matériaux Avancés s’engage à superviser toutes les étapes du cycle de production du produit pour garantir une qualité et une précision supérieures. Cela permet également aux clients d’économiser de l’argent à long terme.

Quelles normes d’inspection avez-vous?

Fibrotek Matériaux Avancés utilise de nombreuses solutions de mesure en utilisant des logiciels et des instruments scientifiques innovants, notamment HandyScan 3D, un scanner 3D de mesure mobile.

Appelez Fibrotek Matériaux Avancés dès aujourd’hui

Chez Fibrotek Matériaux Avancés, les clients peuvent s’associer en toute confiance à une entreprise qui reconnaît la complexité et l’importance de l’outillage de pointe en matériaux composites pour l’aérospatiale. Avec des années d’expérience de travail avec des clients au Canada, aux États-Unis et au Mexique, ainsi que notre autorité supérieure de l’industrie, notre équipe est bien préparée avec les informations et l’équipement de fabrication pour vous fournir des produits de haute qualité et d’excellentes expériences de service client.

Pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider dans le développement de vos outils en matériaux composites, veuillez nous appeler au (418) -439-0999 pour réserver un appel de consultation avec notre équipe d’experts de pointe. Nous avons hâte de travailler avec vous.